冷卻塔與水處理設備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格示例——
冷卻塔與水處理設備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格示例
冷卻塔與水處理設備安裝檢驗批驗收質(zhì)量驗收記錄表格填寫說明——
一、填寫依據(jù)
《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016。
二、檢驗批劃分
按材料、系統(tǒng)類別劃分檢驗批。
9.2主控項目
9.2.1 空調(diào)水系統(tǒng)設備與附屬設備的性能、技術(shù)參數(shù)，管道、管配件及閥門的類型、材質(zhì)及連接形式應符合設計要求。
檢查數(shù)量：按I方案。
檢查方法：觀察檢查、查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和材料進場驗收記錄。
9.2.4 閥門的安裝應符合下列規(guī)定：
l 閥門安裝應進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)閥門 標志》GB/T 12220的有關(guān)規(guī)定。工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用和系統(tǒng)冷、熱水運行轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)功能的閥門和止回閥，應進行殼體強度和閥瓣密封性能的試驗，且應試驗合格。其他閥門可不單獨進行試驗。殼體強度試驗壓力應為常溫條件下公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不應少于5min．閥門的殼體、填料應無滲漏。嚴密性試驗壓力應為公稱壓力的1.1倍，在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應保持壓力不變，閥門壓力試驗持續(xù)時間與允許泄漏量應符合表9.2.4的規(guī)定。
2 閥門的安裝位置、高度、進出口方向應符合設計要求，連接應牢固緊密。
3 安裝在保溫管道上的手動閥門的手柄不得朝向下。
4 動態(tài)與靜態(tài)平衡閥的工作壓力應符合系統(tǒng)設計要求，安裝方向應正確。閥門在系統(tǒng)運行時，應按參數(shù)設計要求進行校核、調(diào)整。
5 電動閥門的執(zhí)行機構(gòu)應能全程控制閥門的開啟與關(guān)閉。
檢查數(shù)量：安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門全數(shù)檢查，其他款項按I方案。
檢查方法：按設計圖核對、觀察檢查；旁站或查閱試驗記錄。
9.2.6 水泵、冷卻塔的技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品性能應符合設計要求，管道與水泵的連接應采用柔性接管，且應為無應力狀態(tài)，不得有強行扭曲、強制拉伸等現(xiàn)象。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：按圖核對，觀察、實測或查閱水泵試運行記錄。
9.2.7 水箱、集水器、分水器與儲水罐的水壓試驗或滿水試驗應符合設計要求，內(nèi)外壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度應符合設計或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：尺量、觀察檢查，查閱試驗記錄。
9.3一般項目
9.3.2 金屬管道與設備的現(xiàn)場焊接應符合下列規(guī)定：
3 設備現(xiàn)場焊縫外部質(zhì)量應符合下列規(guī)定：
1)設備焊縫外觀質(zhì)量允許偏差應符合表9.3.2-4的規(guī)定。
2)設備焊縫余高和根部凸出允許偏差應符合表9.3.2-5的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
檢查方法：焊縫檢查尺尺量、觀察檢查。
9.3.10 除污器、自動排氣裝置等管道部件的安裝應符合下列規(guī)定：
1 閥門安裝的位置及進、出口方向應正確且應便于操作。連接應牢固緊密，啟閉應靈活。成排閥門的排列應整齊美觀，在同一平面上的允許偏差不應大于3mm。
2 電動、氣動等自控閥門安裝應進行單體調(diào)試，啟閉試驗應合格。
3 冷（熱）水和冷卻水系統(tǒng)的水過濾器應安裝在進入機組、水泵等設備端的管道上，安裝方向應正確，安裝位置應便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗，與管道連接應牢固嚴密。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格應符合設計要求。
4 閉式管路系統(tǒng)應在系統(tǒng)高處及所有可能積聚空氣的管段高點設置排氣閥，在管路低點應設有排水管及排水閥。
檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
檢查方法：對照設計文件，尺量、觀察和操作檢查。
9.3.11 冷卻塔安裝應符合下列規(guī)定：
1 基礎的位置、標高應符合設計要求，允許誤差應為士20mm，進風側(cè)距建筑物應大于1m。冷卻塔部件與基座的連接應采用鍍鋅或不銹鋼螺栓，固定應牢固。
2 冷卻塔安裝應水平，單臺冷卻塔的水平度和垂直度允許偏差應為2‰。多臺冷卻塔安裝時，排列應整齊，各臺開式冷卻塔的水面高度應一致，高度偏差值不應大于30mm。當采用共用集管并聯(lián)運行時，冷卻塔集水盤（槽）之間的連通管應符合設計要求。
3 冷卻塔的集水盤應嚴密、無滲漏，進、出水口的方向和位置應正確。靜止分水器的布水應均勻；轉(zhuǎn)動布水器噴水出口方向應一致，轉(zhuǎn)動應靈活、水量應符合設計或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
4 冷卻塔風機葉片端部與塔身周邊的徑向間隙應均勻。可調(diào)整角度的葉片，角度應一致，并應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
5 有水凍結(jié)危險的地區(qū)，冬季使用的冷卻塔及管道應采取防凍與保溫措施。
檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
檢查方法：尺量、觀察檢查，積水盤充水試
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